Электроприводы БАННЕР.jpg

Электроприводы для запорной арматуры являются важным элементом систем управления потоками жидкостей и газов. Они обеспечивают надёжное и точное управление арматурой, что особенно важно в условиях промышленного производства.

Электроприводы ЭПМ-А — это устройства с высокой надёжностью и минимальными затратами на обслуживание.


Электроприводы В НОВОСТЬ.jpg


Электроприводы ЭПМ-А созданы с учётом требований к долговечности и прочности конструкции:

  • Корпус изготовлен из алюминия, что обеспечивает надёжную защиту от механических повреждений.

  • Степень защиты IP67 гарантирует защиту от пыли и кратковременного погружения в воду.

  • Электроприводы ЭПМ-А могут работать в широком температурном диапазоне — от -30 до +70 °C.


Требуют ли они обслуживания и как часто? Если коротко - обслуживание требуется, но минимальное. Регулярное обслуживание электроприводов помогает предотвратить поломки, снизить риск аварий и продлить срок службы оборудования.


Подробнее рассмотрим в статье.


В чём ценность технического обслуживания?

Нередко не существует ясного плана действий по техническому обслуживанию, что приводит к постепенному накоплению мелких повреждений и снижению надёжности:

  • Возвратная пружина теряет свою эластичность.

  • Кабели и контакты могут быть повреждены из-за воздействия влаги или вибрации.

  • Корпус может быть повреждён из-за нагрузок или коррозии.

Как результат — неожиданные остановки, сбои в графике работы и дорогостоящие поломки.


Основные этапы обслуживания:

  1. Визуальный осмотр. Периодически необходимо проводить визуальный осмотр электропривода, чтобы выявить видимые повреждения, износ деталей или следы коррозии. Особое внимание следует уделить состоянию корпуса, соединений и кабелей.

  2. Проверка креплений. Необходимо убедиться, что все крепёжные элементы надёжно закреплены и не имеют люфтов. Это поможет избежать вибраций и преждевременного износа.

  3. Проверка электрических соединений. Важно проверить состояние электрических соединений, включая кабели, разъёмы и контакты. Повреждённые или окисленные контакты могут привести к сбоям в работе электропривода.

  4. Проверка настроек. Необходимо убедиться, что настройки электропривода соответствуют требованиям системы управления. Это включает в себя проверку параметров скорости, положения и других настроек.

  5. Смазка. Регулярная смазка движущихся частей электропривода помогает снизить трение и износ. Однако важно использовать смазку, рекомендованную производителем, чтобы не повредить оборудование.

  6. Тестирование. После проведения всех процедур обслуживания необходимо провести тестирование электропривода в работе:

    • работу электропривода в ручном режиме: вращая маховик, убедиться в плавности хода затвора арматуры;

    • работу электропривода от электродвигателя: проверку настройки на открытие, закрытие и четкость срабатывания ограничителя хода выходного вала (выполнить 2-3 цикла открыть- закрыть).

    Это поможет убедиться, что все настройки корректны и оборудование работает правильно.


Рекомендации по частоте обслуживания.

Частота обслуживания электроприводов зависит от условий эксплуатации и интенсивности использования. В общем случае рекомендуется проводить визуальный осмотр и проверку креплений не реже одного раза в месяц.

Более детальное обслуживание, включая проверку электрических соединений и смазку, следует проводить не реже одного раза в 12 месяцев или после каждой 15%-й выработки ресурса.


Заключение

Как и любое промышленное оборудование, электроприводы требуют внимания. Регулярное обслуживание электроприводов для запорной арматуры является неотъемлемой частью обеспечения их надёжной и эффективной работы.

Электроприводы ЭПМ-А близки к идеалу «установил и забыл», но следуя рекомендациям производителя и проводя регулярные проверки, можно значительно продлить срок службы оборудования и избежать дорогостоящих ремонтов.


Ознакомитесь с нашим каталогом и подберите все необходимое.

Будем рады помочь вам!

erid: CQH36pWzJpqAw9J8jf9ustWivtYRwvob5zEpPL4xSFqoGL