
Электроприводы для запорной арматуры являются важным элементом систем управления потоками жидкостей и газов. Они обеспечивают надёжное и точное управление арматурой, что особенно важно в условиях промышленного производства.
Электроприводы ЭПМ-А — это устройства с высокой надёжностью и минимальными затратами на обслуживание.

Электроприводы ЭПМ-А созданы с учётом требований к долговечности и прочности конструкции:
-
Корпус изготовлен из алюминия, что обеспечивает надёжную защиту от механических повреждений.
-
Степень защиты IP67 гарантирует защиту от пыли и кратковременного погружения в воду.
-
Электроприводы ЭПМ-А могут работать в широком температурном диапазоне — от -30 до +70 °C.
Требуют ли они обслуживания и как часто? Если коротко - обслуживание требуется, но минимальное. Регулярное обслуживание электроприводов помогает предотвратить поломки, снизить риск аварий и продлить срок службы оборудования.
Подробнее рассмотрим в статье.
В чём ценность технического обслуживания?
Нередко не существует ясного плана действий по техническому обслуживанию, что приводит к постепенному накоплению мелких повреждений и снижению надёжности:
-
Возвратная пружина теряет свою эластичность.
-
Кабели и контакты могут быть повреждены из-за воздействия влаги или вибрации.
-
Корпус может быть повреждён из-за нагрузок или коррозии.
Как результат — неожиданные остановки, сбои в графике работы и дорогостоящие поломки.
Основные этапы обслуживания:
-
Визуальный осмотр. Периодически необходимо проводить визуальный осмотр электропривода, чтобы выявить видимые повреждения, износ деталей или следы коррозии. Особое внимание следует уделить состоянию корпуса, соединений и кабелей.
-
Проверка креплений. Необходимо убедиться, что все крепёжные элементы надёжно закреплены и не имеют люфтов. Это поможет избежать вибраций и преждевременного износа.
-
Проверка электрических соединений. Важно проверить состояние электрических соединений, включая кабели, разъёмы и контакты. Повреждённые или окисленные контакты могут привести к сбоям в работе электропривода.
-
Проверка настроек. Необходимо убедиться, что настройки электропривода соответствуют требованиям системы управления. Это включает в себя проверку параметров скорости, положения и других настроек.
-
Смазка. Регулярная смазка движущихся частей электропривода помогает снизить трение и износ. Однако важно использовать смазку, рекомендованную производителем, чтобы не повредить оборудование.
-
Тестирование. После проведения всех процедур обслуживания необходимо провести тестирование электропривода в работе:
• работу электропривода в ручном режиме: вращая маховик, убедиться в плавности хода затвора арматуры;
• работу электропривода от электродвигателя: проверку настройки на открытие, закрытие и четкость срабатывания ограничителя хода выходного вала (выполнить 2-3 цикла открыть- закрыть).
Это поможет убедиться, что все настройки корректны и оборудование работает правильно.
Рекомендации по частоте обслуживания.
Частота обслуживания электроприводов зависит от условий эксплуатации и интенсивности использования. В общем случае рекомендуется проводить визуальный осмотр и проверку креплений не реже одного раза в месяц.
Более детальное обслуживание, включая проверку электрических соединений и смазку, следует проводить не реже одного раза в 12 месяцев или после каждой 15%-й выработки ресурса.
Заключение
Как и любое промышленное оборудование, электроприводы требуют внимания. Регулярное обслуживание электроприводов для запорной арматуры является неотъемлемой частью обеспечения их надёжной и эффективной работы.
Электроприводы ЭПМ-А близки к идеалу «установил и забыл», но следуя рекомендациям производителя и проводя регулярные проверки, можно значительно продлить срок службы оборудования и избежать дорогостоящих ремонтов.
Ознакомитесь с нашим каталогом и подберите все необходимое.
Будем рады помочь вам!
erid: CQH36pWzJpqAw9J8jf9ustWivtYRwvob5zEpPL4xSFqoGL